成功規劃更有效益的全新晶圓廠 | amhs系統
今日興建全新晶圓製廠的成本可高達100億美元,如此高昂的資本支出,使快速實現投資回報變得更為重要。應用材料公司FabVantage™諮詢團隊推出全新的晶圓廠先期階段規劃服務,能幫助客戶更快且更有效率地創設全新晶圓廠。新建或擴建晶圓廠時,合理規劃能發揮關鍵作用;合理規劃有助於確定晶圓廠如何採取快速、有效率且具成本效益的方法,以利達到理想性能水準並實現可預期的投資回報。實際上,一些研究估計,在安裝機台前合理規劃生產運作,能使營運支出降低10-20%。精確規劃設備產能對資本支出與未來晶圓廠的生產力有關鍵影響,因此進行...
今日興建全新晶圓製廠的成本可高達 100 億美元,如此高昂的資本支出,使快速實現投資回報變得更為重要。應用材料公司 FabVantage™ 諮詢團隊推出全新的晶圓廠先期階段規劃服務,能幫助客戶更快且更有效率地創設全新晶圓廠。
新建或擴建晶圓廠時,合理規劃能發揮關鍵作用;合理規劃有助於確定晶圓廠如何採取快速、有效率且具成本效益的方法,以利達到理想性能水準並實現可預期的投資回報。實際上,一些研究估計,在安裝機台前合理規劃生產運作,能使營運支出降低 10-20%。
精確規劃設備產能對資本支出與未來晶圓廠的生產力有關鍵影響,因此進行新晶圓廠產能模擬時,需要考慮許多因素。這些因素包含機台選用、生產時序循環、批量規模、機台運作彈性與檢修計劃等等。
舉例來說,若一家製造商能將整座晶圓廠的製程機台資本開支降低 2%,則可省下 6,000 多萬美元成本。具體做法是運用模擬技術建立晶圓廠與機台的運作曲線後,進行敏感度分析,驗證瓶頸機台與非瓶頸機台的產能估計值並加以修正。
晶圓廠規劃和建廠是從可行性分析開始,一直持續到可安裝設施為止。這一系列關鍵工作需要豐富的經驗,遺憾的是,在目前的市場條件下,很多半導體企業可能缺乏擁有如此經驗的人才。更糟的是,目前全球大約有 20 間甚至更多的晶圓廠處於規劃或建設階段,如此數量的新廠需求,加劇了人才短缺。[1]
有效規劃新創晶圓廠意味著,一方面可將一系列成本、進度和品質等風險降至最低,同時可達到最佳資本支出,並確保工廠快速達到設計性能。當上述某些方面發生缺失時,晶圓廠的管理人員會發現難以避免的失誤、疏忽和策略失效的情形,因而限制了晶圓廠產能、增加商業風險,並導致不必要的資本支出。
新晶圓廠的規劃必須以管理層一致同意的標準或目標作為基礎;此基礎將成為計劃團隊在整個規劃過程中的指導方針,並有助於管理層做出客觀的決策。
值得注意的是,不同晶圓廠有著不同標準,應根據企業目標具體分配權重。分配權重的標準有助於晶圓廠管理層評估各方面的設計選項,例如平面配置、機台選擇、 廠址選擇等。應用材料公司建議採用結構化的方法來建立標準並分配權重,例如採用層級分析法 (AHP)。圖 1 顯示了在同一套標準上,不同類型的晶圓廠可能會分配不同的權重。