鋁合金鑄造(砂模)常見缺陷特徵A www.tool | 砂模鑄造缺陷
BewiseInc.[1]www.tool-tool.com[2]Referencesourcefromtheinternet.氣孔鑄件表面或內部的小孔洞。其表面一般光滑、乾淨發亮,呈圓形。皮下氣孔則呈梨子形,多分佈在鑄件表面或靠近模壁模芯處及出氣冒口下面。經吹砂後發現表面氣孔、經X光透視或機加工後發現內部氣孔。1.由於澆注系統設汁不正確,在澆注合金液時帶入氣體。2.由於鑄模透氣性不好,模型內氣體跑不出來。3.砂模或模芯材料中混入了有機物或礦物(煤渣、焦炭等)而發氣。4.內外冷鐵表面或工作表面有氣孔和凹坑。1.正確地設計澆注系統,採用底注式或縫式開放模澆注系統(澆道比...
Bewise Inc. [1]www.tool-tool.com[2] Reference source from the internet.氣孔鑄件表面或內部的小孔洞。其表面一般光滑、乾淨發亮,呈圓形。皮下氣孔則呈梨子形,多分佈在鑄件表面或靠近模壁模芯處及出氣冒口下面。經吹砂後發現表面氣孔、經X光透視或機加工後發現內部氣孔。1.由於澆注系統設汁不正確,在澆注合金液時帶入氣體。2.由於鑄模透氣性不好,模型內氣體跑不出來。3.砂模或模芯材料中混入了有機物或礦物(煤渣、焦炭等)而發氣。4.內外冷鐵表面或工作表面有氣孔和凹坑。1.正確地設計澆注系統,採用底注式或縫式開放模澆注系統(澆道比為直:橫:內=1:3:3),採用錐形直澆道,其直徑應≦20㎜,防止產生渦流。2.澆注系統各部位的連接應加工成圓滑轉接,避免合金液中擊模壁和模芯。澆注時要連續平穩的液流注入,防止捲入空氣。3.採用透氣性良好的模砂和芯砂,防止混入有機物或礦物,並在橫澆道末端開設出氣孔。4.充分混合模砂或芯砂,使粘結劑均勻包覆每顆砂粒表面。5.裝配好的砂模和模芯應儘快澆注完畢,防止停留過久而吸潮。6.合理設置冒口,做好補縮和排氣兩個作用。7.在澆注系統中安設過濾網、集渣緩沖,使合金液保持穩流。8.合理安放冷鐵。9.對要求無氣孔、鑄縮的平面,可放大機加工餘量,以便在機加時去掉有氣孔缺陷的表層,或在此平面安放冷鐵。一般的夾渣呈暗灰色的群集或單個分布在鑄件上部水平面上,或在澆注縫隙的導人口,或兩鑄件壁的轉接處,或盲端和鑄件內部。在用X光透視、噴砂或機械加工後發現。1.原材料及重熔料中混入了夾渣。2.合金液中的熔渣及其它非金屬氧化物未排除乾淨。3.澆注系統設計不合理,澆注時把浮渣捲入模內。4.合金液進入模型的速度過大,氧化膜或熔渣捲入1.選用合格的原材料和重熔舊料。2.嚴格遵守合金的熔煉工藝,保證獲得純淨的合金液。3.採用底注或縫隙模開放式澆注系統,設置撇渣、集渣結構、安設過濾網,加强澆注系統的擋渣作用。
模內。5.精煉後扒渣清理不完全,靜置時間不够或在高溫下攪拌合金液太多而造成再次氧化。6.澆注時斷流。4.緩慢平穩連續地進行澆注,保證合金液不斷流,絕不用小容量湯勺澆注大型鑄件。5.充分精煉合金液,在澆注前一定要靜置3~5min,並適當降低合金液的澆注溫度。6.採用帶隔板的擋...